突破10000架液冷机柜！

据财联社报道，近年来，中国液冷服务器市场保持了快速增长，2023年市场规模达到15.5亿美元，与2022年相比增长52.6%。随着液冷产品逐渐成为数据中心的刚需，液冷系统的测试验证也成为热门需求。

中科仙络拥有近20年的数据中心测试验证经验，自2018年开始涉足液冷领域，已成功交付15个液冷数据中心测试验证项目，测试完成液冷机柜超10000架，测试完成总功率超250MW。

液冷的测试验证是相对较难模拟的。早期还没有液冷专用模拟负载的时候，液冷系统的测试验证是采用工装件模拟液冷系统二次侧的流体阻力、压降、流量等关键数据来判定系统是否满足设计需求，液冷系统的电气系统采用风冷模拟负载来满足电气设计负荷的压载测试，但这样的测试验证不能完全模拟系统真实的带载运行。

为了更好地服务客户，中科仙络测试团队自主研发了液冷模拟负载和液冷测试方法，并取得了多项专利。

我们自有数百台冷板式液冷模拟负载，目前已更新至第四代，单台最大功率36kW（可调）。最新一代的液冷模拟负载具备更高的可靠性与适配性，可满足不同客户的需求，另外还具备以下优势：

1）出色的耐腐蚀性：内部液体循环管路采用304不锈钢材质，可有效避免因模拟测试导致的液冷系统管路污染；

2）测试准确性：自带多种检测装置，其中温度测量精度为0.5℃、压力传感器精度为0.5级、流量计测量精度为0.5级，且具备数据导出功能，更有利于测试数据的分析，可为后期液冷系统投产运行提供指导；

3）安全性：具备高温报警功能、高温停机保护功能、电气短路过载保护功能、漏液报警功能等，可有效避免高温、漏电等事故。

案例一：

某数据中心液冷系统末端管道连接采用卡箍卡盘快接方式，对接卡盘间装有配套尺寸的硅胶垫片。安装完成后，对管道进行过保压试验，未发现漏点，在试验要求的时间内，压力也保持无下降，并通过监理验收。

后续系统连接液冷模拟负载，开始进行相关带载测试，管道水温根据不同测试场景不断升高降低。测试团队注意到现场多处末端管道连接处在漏水。厂家拆开管道检查，发现硅胶垫片明显形变，密封不严导致漏水。测试团队分析认为普通硅胶垫片受温度影响较大，在高温环境中易变形老化，降低使用寿命，且后期漏水风险很大，会增加维护成本。

某数据中心，设计有两个冷板式液冷机房，每个液冷机房设计100架机柜，单机架设计功率为32kW（液冷部分负荷功率为22kW），液冷冷却部分采用一次闭式循环双供双回系统，二次系统共设有五个单独模组，单模组供回水管道采用环路设计，每个模组配置两套CDU及20个液冷机柜，风冷部分负荷采用风墙对末端负荷进行冷却。

该项目测试验证中，机房按设计需求全部安装液冷模拟负载，对该液冷机房的液冷系统进行多场景真实带载测试、液冷系统的冗余测试、液冷系统故障模拟测试、液冷群控系统单点测试、群控逻辑测试、群控逻辑故障模拟测试等。

出于节能考虑，模组内两台CDU采用冷备方式进行备份，备用CDU正常处于停机状态。现场模拟主用CDU故障，大约20秒后备用CDU启动运行，但是在此期间末端液冷模拟负载设备一直处于断水状态，内部水温快速升高，导致无法散热产生告警保护而停机。如果按照此逻辑运行，后期液冷服务器会有极大的宕机风险。

方案一：

采用热备模式，两台CDU均处于正常运行状态，单套设备故障后，CDU无需切换，可正常保持末端制冷。此方案安全性高，但无法满足客户对节能的要求，因此暂时被否决。

方案二：

正常情况下，CDU水泵得到启动信号后可以快速开启，因此备用水泵未能快速启动是由于内部切换逻辑。现场人员检查测试设备运行逻辑，发现在主用CDU故障关机、一次侧调节阀完全关闭后，水泵启动信号才被给出，调节阀关闭速度较慢，所以整体切换时间增加。厂家解释是为避免一次侧未完全关闭导致流量旁通才做此逻辑判定。

测试团队沟通厂家修改判定逻辑：故障后直接启动备用系统，一次侧阀门正常缓慢关闭，备用一次侧阀门正常调节开启。逻辑修改后，测试团队重新进行验证，备用CDU水泵可在三秒内开启，末端水温升高在规定范围内，满足客户要求，问题解决。